1. Chuẩn bị khuôn dụng cụ và gỡ lỗi sản phẩm. Trước khi gỡ lỗi, cần làm sạch các đinh vít và mảnh vụn trên máy để tránh trộn lẫn vật liệu.
2. Sau khi vượt qua tự kiểm tra, nộp cho người kiểm tra để xác nhận bài viết đầu tiên. Nếu lần kiểm tra đầu tiên không đạt, khuôn phải được xác nhận lại và thiết bị phải được điều chỉnh.
3. Người vận hành phải nhanh chóng làm sạch các sản phẩm gỡ lỗi và các mảnh vụn xung quanh trên máy, và máy chỉ có thể được khởi động để sản xuất sau khi người kiểm tra xác nhận "5S" của máy. Người kiểm tra và người vận hành phải tiến hành kiểm tra tuần tra và tự kiểm tra theo các thông số kỹ thuật kiểm tra quy trình.
4. Người kiểm tra xác định xem nó có đủ tiêu chuẩn hay không. Nếu đủ tiêu chuẩn, nó được chuyển sang quy trình tiếp theo; nếu không đủ tiêu chuẩn, nó phải được cách ly và đánh dấu theo "Quy trình kiểm soát không đủ tiêu chuẩn", và người kiểm tra phải tổ chức xem xét không đủ tiêu chuẩn.
5. Chuyển sang quy trình tiếp theo để xử lý theo luồng sản xuất.

1. Chuẩn bị khuôn: khuôn cán ren
2. Dụng cụ đo lường chung: thước cặp, thước cặp, thước đo ren

1. Điều chỉnh đế khuôn cán ren

   (1) Đặt khuôn cán ren ngắn ③ vào rãnh của đế khuôn cán ren, đậy khối áp suất khuôn cán ren ④ và khóa đai ốc.

   (2) Đặt khuôn cán ren dài ② vào rãnh của đế khuôn cán ren lõi giữa, lắp đặt khối áp suất khuôn cán ren và khóa đai ốc.

   (3) Kiểm tra xem hai khuôn cán ren có cùng chiều cao và song song hay không.

   (4) Xoay bánh đà ⑤ bằng tay để kiểm tra xem thời gian nạp liệu có chính xác không.

   (5) Đặt phôi vít trước miếng đẩy, nhấn công tắc inching để làm cho phôi vít quay một vòng, sau đó nhấn công tắc đảo chiều inching để lấy phôi vít ra và kiểm tra xem các dấu ren có thẳng hàng không.

   (6) Nới lỏng các đai ốc ⑥ và ⑩, điều chỉnh trục khuỷu ⑦ ren hai đầu, sửa ren của phôi vít và xác nhận để khóa các đai ốc để tránh tai nạn.

   (7) Kiểm tra xem phần ren và đường kính ren của phôi vít có đáp ứng các tiêu chuẩn hay không. Nếu không, nới lỏng đai ốc ⑧ và điều chỉnh các vít ⑨ và ⒇ để điều chỉnh vi mô để làm cho các khe hở trước và sau của khuôn cán ren đạt đến mức yêu cầu.

   (8) Xác nhận để khóa các đai ốc và sau đó có thể tiến hành sản xuất bình thường.

   (9) Nếu thay thế phôi vít có các thông số kỹ thuật khác, cần phải nới lỏng các đai ốc ⑧ và ⒄ và điều chỉnh vít ⑨ để di chuyển đế khuôn cán ren ⒂ qua lại để làm cho khoảng cách giữa nó và đường ray đáp ứng các yêu cầu, sau đó khóa đai ốc ⒅ và các vít và đai ốc khác, và sau đó điều chỉnh theo các bước trên.

2. Các biện pháp phòng ngừa điều chỉnh

   (1) Đầu khuỷu sau ⒆ cần được bôi trơn thường xuyên để tránh hư hỏng do mất dầu trong ổ trục.

   (2) Nếu khuôn cán ren dài và ngắn không cùng chiều cao, hãy sử dụng một tấm sắt mỏng để lót chúng lên.

   (3) Khi khe hở giữa lõi giữa ⑾ và nắp lõi giữa ⑿ quá lớn, hãy nới lỏng vít chốt ⒁ và điều chỉnh chốt ⒃ về phía trước để giảm khe hở, sau đó khóa vít điều chỉnh ⒀ để tăng độ ổn định của lõi giữa.

   (4) Khi thay thế khuôn cán ren mỗi lần, hãy chú ý đến độ sạch của đế khuôn cán ren để tránh ảnh hưởng đến chất lượng cán ren.

   (5) Nếu phôi vít dính vào khuôn cán ren, hãy lắp một tấm lò xo dưới đai ốc dài để kéo phôi vít ra khi nó rời khỏi khuôn cán ren, hoặc kiểm tra xem nó có phải do khuôn cán ren và chính phôi gây ra hay không.

   (6) Trong quá trình sản xuất, thùng dầu và cốc dầu nên được kiểm tra thường xuyên và dầu động cơ nên được thêm vào để tránh mòn lõi giữa do mất dầu.

3. Các điểm chính để lắp đặt khuôn cán ren

   (1) Rãnh nơi đặt khuôn cán ren phải được giữ sạch sẽ, không có vết xước hoặc mạt sắt.

   (2) Nếu sử dụng miếng đệm, bề mặt của miếng đệm phải sạch sẽ, không có vết xước hoặc mạt sắt.

   (3) Khi lắp đặt khuôn cán ren, cần chú ý không được đảo ngược nó lên và xuống.

   (4) Khi sử dụng khuôn cán ren được mài lại, nên thêm miếng đệm để bù cho độ dày bị mòn.

   (5) Khi kiểm tra máy sau khi hoàn thành việc lắp đặt khuôn cán ren, không nên điều chỉnh khe hở cán ren quá nhỏ. Nên điều chỉnh dần dần đến khe hở tối ưu để tránh làm hỏng khuôn cán ren dễ dàng.

   (6) Trong quá trình sản xuất chính thức, giảm áp suất cán càng nhiều càng tốt để cải thiện tuổi thọ của khuôn cán ren.

Sau khi vượt qua tự kiểm tra gỡ lỗi, nộp cho người kiểm tra để xác nhận bài viết đầu tiên và làm sạch các bộ phận trên và dưới của máy, khu vực xung quanh, khay vật liệu, phễu và thùng chứa, làm sạch tất cả các sản phẩm gỡ lỗi, đinh vít thải và các mảnh vụn khác, và thông báo cho người kiểm tra để xác nhận xem máy có thể được khởi động để sản xuất hay không. Máy chỉ có thể được khởi động để sản xuất khi tự kiểm tra, kiểm tra đầu tiên và "5S" đều đáp ứng các yêu cầu (Lưu ý: Nếu xảy ra bất thường trong quá trình sản xuất của thiết bị, trước tiên hãy dừng máy, sau đó làm sạch máy và bồn chứa, và sau khi xác nhận rằng các sản phẩm trong bồn chứa đạt yêu cầu, hãy đổ chúng vào thùng vật liệu đủ tiêu chuẩn trước khi điều chỉnh máy để tránh trộn lẫn các sản phẩm bị lỗi).