1. টুলিং ছাঁচ প্রস্তুত এবং পণ্য ডিবাগিং। ডিবাগিংয়ের আগে, উপাদান মিশ্রণ রোধ করতে মেশিনের বিভিন্ন পেরেক এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
2. স্ব-পরীক্ষা পাস করার পরে, প্রথম নিবন্ধের নিশ্চিতকরণের জন্য পরিদর্শকের কাছে জমা দিন। যদি প্রথম পরিদর্শন ব্যর্থ হয় তবে ছাঁচটি পুনরায় নিশ্চিত করা উচিত এবং সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্য করা উচিত।
3. অপারেটরকে মেশিনের ডিবাগিং পণ্য এবং আশেপাশের ধ্বংসাবশেষ দ্রুত পরিষ্কার করতে হবে।এবং মেশিনটি কেবলমাত্র পরীক্ষক মেশিনের "5S" নিশ্চিত করার পরে উৎপাদন শুরু করতে পারেপরিদর্শক এবং অপারেটররা প্রক্রিয়া পরিদর্শন নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্য রেখে প্যাট্রোল পরিদর্শন এবং স্ব-নিরীক্ষা পরিচালনা করবে।
4. ইন্সপেক্টর নির্ধারণ করে যে এটি যোগ্য কিনা। যদি যোগ্যতা অর্জন করে তবে এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তরিত হয়; যদি যোগ্যতা অর্জন না করে, তবে এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তরিত হয়।'অযোগ্য নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি' অনুসারে এটি আলাদা করা এবং চিহ্নিত করা হবে।, এবং ইন্সপেক্টর অননুমোদিত পর্যালোচনা আয়োজন করবে।
5. উৎপাদন প্রবাহ অনুযায়ী পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তর।

1. ছাঁচনির্মাণঃ গহ্বর রোলিং মেরু
2. সাধারণ পরিমাপ যন্ত্রপাতিঃ মাইক্রোমিটার, ভার্নিয়ার ক্যালিপার, থ্রেড রিং গেইম

1. থ্রেড রোলিং ডাই আসন সামঞ্জস্য

   (1) থ্রেড রোলিং ডাই সিটের খাঁজটিতে সংক্ষিপ্ত থ্রেড রোলিং ডাই 3 স্থাপন করুন, থ্রেড রোলিং ডাই চাপ ব্লক 4 আবরণ করুন এবং বাদামটি লক করুন।

   (২) দীর্ঘ থ্রেড রোলিং ডাই ২ মধ্যম কোর থ্রেড রোলিং ডাই আসনের খাঁজটিতে রাখুন, থ্রেড রোলিং ডাই চাপ ব্লকটি ইনস্টল করুন এবং বাদামটি লক করুন।

   (৩) দুটি থ্রেড রোলিং মেশিন একই উচ্চতা এবং সমান্তরাল কিনা তা পরীক্ষা করুন।

   ৪) ফিডিংয়ের সময় সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য ফ্লাইহুইল ৫কে হাতে ঘুরিয়ে নিন।

   (5) চাপ টুকরা সামনে স্ক্রু ফাঁকা স্থাপন করুন, এক বৃত্তের জন্য স্ক্রু ফাঁকা ঘূর্ণন করতে ইঞ্চি সুইচ টিপুন,তারপর ইনচিং বিপরীত সুইচ টিপুন স্ক্রু ফাঁকা নিতে এবং থ্রেড চিহ্ন সারিবদ্ধ কিনা তা পরীক্ষা.

   (৬) ৬ এবং ১০ নটকে খালি করুন, ৭ নটের ডাবল-এন্ড থ্রেড সামঞ্জস্য করুন, স্ক্রু খালি থ্রেডটি সংশোধন করুন, এবং দুর্ঘটনা এড়াতে নটগুলি লক করার বিষয়টি নিশ্চিত করুন।

   (7) পরীক্ষা করুন যে স্ক্রু ব্লাঙ্কের থ্রেড অংশ এবং থ্রেড ব্যাসার্ধ মানগুলি পূরণ করে কিনা। যদি না হয়,নট 8 loosen এবং মাইক্রো-নিয়ন্ত্রণের জন্য স্ক্রু 9 এবং (20) সামঞ্জস্য করুন যাতে থ্রেড রোলিং মেরির সামনের এবং পিছনের ফাঁকগুলি প্রয়োজনীয় স্তরে পৌঁছে যায়.

   (৮) বাদামগুলি লক করার বিষয়টি নিশ্চিত করুন এবং তারপরে স্বাভাবিক উত্পাদন চালানো যেতে পারে।

   (৯) যদি অন্য স্পেসিফিকেশনের স্ক্রু ফাঁকা জায়গায় প্রতিস্থাপন করা হয়,এটা প্রয়োজনীয় বাদাম 8 এবং (17) শিথিল এবং সুতা ঘূর্ণায়মান ডাই আসন (15) পিছনে এবং এগিয়ে সরাতে 9 স্ক্রু সামঞ্জস্য করতে এটি এবং ট্র্যাক মধ্যে দূরত্ব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, তারপর বাদাম (18) এবং অন্যান্য স্ক্রু এবং বাদাম লক করুন, এবং তারপর উপরের ধাপ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন।

2. সামঞ্জস্যের সতর্কতা

   (১) পিছনের কার্ন হেড (১৯) ঘন ঘন তৈলাক্ত করা প্রয়োজন যাতে লেয়ারে তেলের ক্ষতি না হয়।

   (২) যদি লম্বা এবং সংক্ষিপ্ত থ্রেড রোলিং মেইড একই উচ্চতায় না থাকে, তাহলে একটি পাতলা লোহার শীট ব্যবহার করে তাদের প্যাড আপ করুন।

   (৩) যখন মাঝের কোর (১১) এবং মাঝের কোর কভার (১২) এর মধ্যে ফাঁকটি খুব বড় হয়, তখন পিন স্ক্রু (১৪) খুলে দিন এবং পিন (১৬) কে সামনের দিকে সামঞ্জস্য করুন যাতে ফাঁকটি হ্রাস পায়।তারপর মাঝারি কোর স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করার জন্য সমন্বয় স্ক্রু (13) লক.

   (৪) প্রতিটি সময় থ্রেড রোলিং ডাই প্রতিস্থাপন করার সময়, থ্রেড রোলিং ডাই সিটের পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিন যাতে থ্রেড রোলিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত না করে।

   (৫) যদি স্ক্রু ফাঁকাভাবে থ্রেড রোলিং ডাইতে আটকে থাকে, তবে থ্রেড রোলিং ডাই ছেড়ে যাওয়ার সময় স্ক্রু ফাঁকাভাবে টানতে দীর্ঘ বাদামের নীচে একটি স্প্রিং শীট ইনস্টল করুন,অথবা এটি থ্রেড রোলিং মরা এবং ফাঁকা নিজেই দ্বারা সৃষ্ট হয় কিনা তা পরীক্ষা.

   (৬) উৎপাদনের সময়, তেলের ট্যাংক এবং তেলের কাপটি ঘন ঘন পরিদর্শন করা উচিত এবং তেলের ক্ষতির কারণে মাঝের কোরটি পরাশ হওয়া এড়াতে ইঞ্জিনের তেল যুক্ত করা উচিত।

3. থ্রেড রোলিং ডাই ইনস্টলেশনের মূল পয়েন্ট

   (১) গ্রিড রোলিং ডাই স্থাপন করা হয় যেখানে খাঁজ পরিষ্কার রাখা উচিত, scratches বা লোহা filings ছাড়া।

   (২) যদি গ্যাসকেট ব্যবহার করা হয়, গ্যাসকেটগুলির পৃষ্ঠটি পরিষ্কার হওয়া উচিত, স্ক্র্যাচ বা লোহার ফিলিং ছাড়াই।

   (3) থ্রেড রোলিং ডাই ইনস্টল করার সময়, এটি উপরে এবং নীচে বিপরীত না করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।

   (৪) পুনরায় গ্রাইন্ডিং থ্রেড রোলিং মের ব্যবহার করার সময়, পরিধানের বেধের ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য গ্যাসকেট যুক্ত করা উচিত।

   (৫) থ্রেড রোলিং ডাই ইনস্টলেশন শেষ হওয়ার পরে মেশিনটি পরীক্ষা করার সময়, থ্রেড রোলিং ফাঁকটি খুব ছোট হওয়া উচিত নয়।এটি সহজেই থ্রেড রোলিং ডাই ক্ষতি এড়াতে অনুকূল ফাঁক ধীরে ধীরে সমন্বয় করার পরামর্শ দেওয়া হয়.

   (6) আনুষ্ঠানিক উত্পাদনের সময়, থ্রেড রোলিং ডাইয়ের সেবা জীবন উন্নত করার জন্য যতটা সম্ভব রোলিং চাপ হ্রাস করুন।

ডিবাগিং স্ব পরিদর্শন পাস করার পর, প্রথম নিবন্ধের নিশ্চিতকরণের জন্য পরিদর্শকের কাছে জমা দিন, এবং মেশিনের উপরের এবং নীচের অংশ, পার্শ্ববর্তী এলাকা, উপাদান ট্রে পরিষ্কার করুন,হপার এবং কনটেইনার, সব ডিবাগিং পণ্য, অপচয় নখ এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার, এবং মেশিন উত্পাদন জন্য শুরু করা যেতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শক অবহিত।মেশিন শুধুমাত্র যখন স্ব-নিরীক্ষা উৎপাদন জন্য শুরু করা যেতে পারে, প্রথম পরিদর্শন এবং "5S" সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (দ্রষ্টব্যঃ যদি সরঞ্জামের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও অস্বাভাবিকতা ঘটে তবে প্রথমে মেশিনটি বন্ধ করুন,তারপর মেশিন এবং গ্রহণ বেসিন পরিষ্কার, এবং গ্রহণকারী বেসিনে পণ্যগুলি ঠিক আছে তা নিশ্চিত করার পরে, ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলিতে মিশ্রণ এড়াতে মেশিনটি সামঞ্জস্য করার আগে তাদের যোগ্য উপাদান বালতিতে ঢেলে দিন) ।