1. Przygotowanie form narzędziowych i debugowanie produktu Przed debugowaniem należy oczyścić różne gwoździe i zanieczyszczenia na maszynie, aby zapobiec mieszaniu materiału.
2. Po przejściu samokontroli należy złożyć do inspektora wniosek o potwierdzenie pierwszego artykułu.
3. Operator niezwłocznie oczyszcza produkty do debugowania i otaczające je zanieczyszczenia na maszynie,i maszyna może zostać uruchomiona do produkcji dopiero po potwierdzeniu przez inspektor "5S" maszynyInspektorzy i operatorzy przeprowadzają inspekcje patrolowe i samokontrole zgodnie ze specyfikacjami inspekcji procesu.
4. W przypadku, gdy spełniono kryteria, przechodzi się na następny proces; w przypadku braku kryteriów, przechodzi na kolejny proces.jest izolowany i oznakowany zgodnie z procedurą kontroli niewymagającej kwalifikacji;, a inspektor organizuje przegląd bez zastrzeżeń.
5. Przeniesienie do następnego procesu przetwarzania zgodnie z przepływem produkcji.

1. Przygotowanie pleśni: walcowanie nitkowe
2. Ogólne narzędzia pomiarowe: mikrometr, zacisk vernierowy, przyrząd przyrządowy

1. Regulowanie siedzeń walcowanych na przędzę

   (1) Umieść krótką przędzę 3 w rowie siedzenia przędzy, zakryj blok ciśnienia 4 przędzy i zablokuj matię.

   (2) Umieść długą walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną walcowaną

   (3) Sprawdź, czy dwa walcowanie nitkowe znajdują się na tej samej wysokości i równolegle.

   (4) Obrócić kołem 5 ręcznie, aby sprawdzić, czy czas podawania jest prawidłowy.

   (5) Umieść śrubę w miejscu pustej przed elementem, naciśnij przełącznik, aby śrubę w miejscu pustej obrócić na jeden okrąg,Następnie naciśnij przełącznik odwrotny do wyciągnięcia śruby puste i sprawdzić, czy znaki nici są wyrównane.

   (6) Rozluźnij orzechy 6 i 10, ustaw podwójnie kończącą się nić zacisku 7, popraw nić śruby i upewnij się, że zablokowałeś orzechy, aby uniknąć wypadków.

   (7) Sprawdź, czy część nitki i średnica nitki śruby odpowiadają normom.rozluźnić orzeł 8 i ustawić śruby 9 i (20) do mikroregulacji, aby przednie i tylne szczeliny walcowania nitki osiągnęły wymagany poziom.

   (8) Potwierdź zablokowanie orzechów, a następnie można przeprowadzić normalną produkcję.

   (9) W przypadku wymiany śrubokrętów innych specyfikacjikonieczne jest rozluźnienie orzechów 8 i (17) i ustawienie śruby 9 w celu przesuwania siedzeń (15) w przód i w tył, aby odległość między nim a torem spełniała wymagania, następnie zablokować orzeł (18) oraz inne śruby i orzełka, a następnie regulować zgodnie z powyższymi krokami.

2. Środki ostrożności podczas dostosowywania

   (1) Głowica tylnego koła (19) musi być często smarowana, aby uniknąć uszkodzenia z powodu utraty oleju w łożysku.

   (2) Jeśli długo i krótko przędza nie są na tej samej wysokości, załóż je cienką blachą żelazną.

   (3) Jeżeli przepaść między środkowym rdzeniem (11) a środkowym osłoną rdzenia (12) jest zbyt duża, rozluźnij śrubę (14) i ustaw szpilkę (16) w kierunku przodu, aby zmniejszyć przepaść,Następnie zablokować śrubę regulacyjną (13) zwiększyć stabilność środkowego rdzenia.

   (4) Przy wymianie biegów walcowania nitki za każdym razem należy zwrócić uwagę na czystość siedzenia biegów walcowania nitki, aby uniknąć wpływu na jakość walcowania nitki.

   (5) Jeśli śrubę w stanie pustej przykleja się do walcowania nitkowego, pod długim orzechem należy zainstalować płytę sprężynową, aby wyciągnąć śrubę w stanie pustej, gdy opuszcza walcowanie nitkowe.lub sprawdź, czy jest spowodowana przez nitkę walcowania matrycy i puste sam.

   (6) Podczas produkcji należy często sprawdzać zbiornik oleju i kubek olejowy oraz dodawać olej silnikowy, aby uniknąć zużycia środkowego rdzenia z powodu utraty oleju.

3. Kluczowe punkty instalacji matrycy walcowanej z przędzy

   (1) Wylęg, w którym umieszcza się walcowaną matrycę z nitką, należy utrzymywać w czystości, bez zadrapań i żelaznych wycieków.

   (2) Jeżeli stosuje się uszczelki, powierzchnia uszczelniania powinna być czysta, bez zadrapań i żelaznych okienek.

   (3) Podczas montażu walcowania nitkowego należy uważać, aby nie odwracać go w górę i w dół.

   (4) W przypadku stosowania walcowanych matryc do walcowania nitek do odmiany mielonego należy dodać uszczelki w celu zrekompensowania zużytej grubości.

   (5) Podczas badania maszyny po zakończeniu instalacji walcowania przędzą nie należy regulować zbyt małej przedziału walcowania przedziału.Zaleca się stopniowe dostosowywanie do optymalnej luki, aby uniknąć łatwego uszkodzenia walcowania nitki.

   (6) Podczas produkcji formalnej należy zmniejszyć ciśnienie walcowania w miarę możliwości w celu poprawy trwałości walcowania przędzy.

Po przejściu samokontroli debugowania, złożyć do inspektora na pierwszy artykuł potwierdzenia, i oczyścić górną i dolną część maszyny, okolicę, tacy materiałów,Ładowarki i kontenery, oczyścić wszystkie produkty do debugowania, odpady gwoździ i inne zanieczyszczenia oraz powiadomić inspektor, aby potwierdzić, czy maszyna może zostać uruchomiona do produkcji.Maszyna może zostać uruchomiona do produkcji tylko w przypadku samokontroli, pierwsza kontrola i "5S" spełniają wymagania (Uwaga: Jeśli wystąpi nieprawidłowość podczas procesu produkcji urządzenia, najpierw zatrzymać maszynę,Następnie oczyścić maszynę i zbiornika odbioru, i po potwierdzeniu, że produkty w zbiorniku odbiorczym są w porządku, wylać je do kwalifikowanego wiadra materiału przed ustawieniem maszyny, aby uniknąć mieszania w wadliwych produktów).