1. Persiapan cetakan alat dan debugging produk. Sebelum debugging, perlu untuk membersihkan berbagai paku dan puing-puing pada mesin untuk mencegah pencampuran bahan.
2. Setelah lulus pemeriksaan diri, serahkan kepada inspektur untuk konfirmasi artikel pertama. Jika pemeriksaan pertama gagal, cetakan harus dikonfirmasi kembali dan peralatan disesuaikan.
3. Operator harus segera membersihkan produk debugging dan puing-puing di sekitar mesin,dan mesin hanya dapat dimulai untuk produksi setelah inspektur mengkonfirmasi "5S" mesinInspektur dan operator harus melakukan pemeriksaan patroli dan pemeriksaan diri sesuai dengan spesifikasi inspeksi proses.
4. Inspektur menentukan apakah itu memenuhi syarat. Jika memenuhi syarat, itu dipindahkan ke proses berikutnya; jika tidak memenuhi syarat,harus diisolasi dan ditandai sesuai dengan "Prosedur Pengendalian Tanpa Kualifikasi", dan inspektur harus mengatur pemeriksaan tanpa syarat.
5. Transfer ke proses berikutnya untuk pengolahan sesuai dengan aliran produksi.

1. Persiapan cetakan: mati penggulung benang
2. Alat pengukuran umum: mikrometer, kaliper vernier, alat pengukur cincin benang

1. Pengaturan kursi penggulung mati benang

   (1) Letakkan die rolling thread pendek 3 di alur kursi die rolling thread, tutup blok tekanan die rolling thread 4 dan kunci kacangnya.

   (2) Letakkan die rolling thread panjang 2 di alur kursi die rolling thread tengah, pasang blok tekanan die rolling thread dan kunci kacang.

   (3) Periksa apakah kedua mesin penggulung benang berada pada ketinggian yang sama dan sejajar.

   (4) Putarkan flywheel 5 dengan tangan untuk memeriksa apakah waktu makan yang benar.

   (5) Letakkan sekrup kosong di depan bagian pusher, tekan saklar inching untuk membuat sekrup kosong berputar untuk satu lingkaran,kemudian tekan tombol mundur inching untuk mengambil sekrup kosong dan memeriksa apakah tanda benang sejajar.

   (6) Lepaskan kacang 6 dan 10, sesuaikan benang ujung ganda engkol 7, perbaiki benang kosong sekrup, dan pastikan untuk mengunci kacang untuk menghindari kecelakaan.

   (7) Periksa apakah bagian benang dan diameter benang dari sekrup kosong memenuhi standar.melonggarkan kacang 8 dan menyesuaikan sekrup 9 dan (20) untuk penyesuaian mikro untuk membuat celah depan dan belakang dari thread rolling mati mencapai tingkat yang diperlukan.

   (8) Konfirmasi untuk mengunci kacang dan kemudian produksi normal dapat dilakukan.

   (9) Jika mengganti sekrup kosong dari spesifikasi lain,perlu untuk melonggarkan kacang 8 dan (17) dan menyesuaikan sekrup 9 untuk memindahkan benang rolling die kursi (15) bolak-balik untuk membuat jarak antara itu dan jalur memenuhi persyaratan, lalu kunci kacang (18) dan sekrup dan kacang lainnya, dan kemudian sesuaikan sesuai dengan langkah-langkah di atas.

2. Langkah-langkah pencegahan penyesuaian

   (1) Kepala engkol belakang (19) harus sering dicelupkan minyak untuk menghindari kerusakan akibat kehilangan minyak di bantalan.

   (2) Jika panjang dan pendeknya benang tidak sama tinggi, gunakan lembaran besi tipis untuk menampungnya.

   (3) Ketika celah antara inti tengah (11) dan penutup inti tengah (12) terlalu besar, lepaskan sekrup pin (14) dan sesuaikan pin (16) ke depan untuk mengurangi celah,kemudian mengunci sekrup penyesuaian (13) untuk meningkatkan stabilitas inti tengah.

   (4) Ketika mengganti thread rolling mati setiap kali, perhatikan kebersihan thread rolling mati kursi untuk menghindari mempengaruhi kualitas thread rolling.

   (5) Jika sekrup kosong menempel pada thread rolling die, memasang lembaran pegas di bawah kacang panjang untuk menarik sekrup kosong pergi ketika ia meninggalkan thread rolling die,atau memeriksa apakah itu disebabkan oleh thread rolling mati dan kosong itu sendiri.

   (6) Selama produksi, tangki minyak dan cangkir minyak harus diperiksa sering, dan minyak mesin harus ditambahkan untuk menghindari keausan inti tengah karena kehilangan minyak.

3. Poin-poin utama untuk pemasangan die rolling thread

   (1) Lubang di mana mati penggulung benang ditempatkan harus tetap bersih, tanpa goresan atau serbuk besi.

   (2) Jika gasket digunakan, permukaan gasket harus bersih, tanpa goresan atau lapisan besi.

   (3) Saat memasang thread rolling die, hati-hatilah agar tidak membaliknya ke atas dan ke bawah.

   (4) Ketika menggunakan die penggulung benang, gasket harus ditambahkan untuk mengkompensasi ketebalan yang usang.

   (5) Saat menguji mesin setelah pemasangan die rolling thread selesai, celah rolling thread tidak boleh diatur terlalu kecil.Dianjurkan untuk secara bertahap menyesuaikan ke celah optimal untuk menghindari merusak thread rolling mati dengan mudah.

   (6) Selama produksi formal, kurangi tekanan rolling sebanyak mungkin untuk meningkatkan masa pakai thread rolling die.

Setelah melewati debugging pemeriksaan diri, menyerahkan kepada inspektur untuk konfirmasi artikel pertama, dan membersihkan bagian atas dan bawah mesin, daerah sekitarnya, bahan baki,Hopper dan kontainer, membersihkan semua produk debugging, paku limbah dan puing-puing lainnya, dan memberi tahu inspektur untuk mengkonfirmasi apakah mesin dapat dimulai untuk produksi.Mesin dapat dimulai untuk produksi hanya ketika pemeriksaan diri, pemeriksaan pertama dan "5S" semua memenuhi persyaratan (Catatan: Jika terjadi kelainan selama proses produksi peralatan, pertama-tama hentikan mesin,Kemudian bersihkan mesin dan wastafel penerima, dan setelah mengkonfirmasi bahwa produk dalam bak penerima OK, tuangkan ke dalam ember bahan yang memenuhi syarat sebelum mengatur mesin untuk menghindari pencampuran dalam produk cacat).