1. Araç kalıplarının hazırlanması ve ürün arızalanması. Arızalanmadan önce, malzeme karışımının önlenmesi için makinenin üzerindeki çeşitli çivi ve enkazları temizlemek gerekir.
2. Kendi denetimini geçtikten sonra, ilk ürün onayını denetçiye sunun.
3. İşleyiciler, arızaları düzeltme ürünlerini ve etrafındaki atıkları makinenin üzerinden derhal temizlemelidir.ve makine yalnızca müfettiş makinenin "5S"ini onayladıktan sonra üretim için çalıştırılabilir.Müfettişler ve operatörler, süreç denetimi özelliklerine uygun olarak devriye denetimleri ve kendi denetimlerini gerçekleştireceklerdir.
4. Denetçi, nitelikli olup olmadığını belirler. nitelikli ise, bir sonraki sürece aktarılır; niteliksizse,"Kalifikasyonsuz Denetim Prosedürü"ne uygun olarak izole edilmeli ve işaretlenmelidir., ve müfettiş yetersiz incelemeyi düzenler.
5. Üretim akışına göre işleme geçmek için bir sonraki işleme aktarma.

1. Kalıp hazırlama: iplik yuvarlama ölçekleri
2. Genel ölçüm araçları: mikrometre, vernier kaliper, iplik halka ölçüm cihazı

1. Filtrelerle yuvarlanma koltuğunun ayarlanması

   (1) Kısa iplik yuvarlama matrisini 3 iplik yuvarlama matrisinin koltuğunun olukuna yerleştirin, iplik yuvarlama matrisinin basınç bloğunu 4 kapatın ve fıstığı kilitleyin.

   (2) Uzun iplik yuvarlama ölçeği 2'yi orta çekirdek iplik yuvarlama ölçeği koltuğunun olukuna yerleştirin, iplik yuvarlama ölçeği basınç bloğunu yerleştirin ve fıstığı kilitleyin.

   (3) İki iplik yuvarlama matrosunun aynı yükseklikte ve paralel olup olmadığını kontrol edin.

   (4) Besleme süresinin doğru olup olmadığını kontrol etmek için sinek tekerleğini 5 elle döndürün.

   (5) Vurucu boşluğu itme parçasının önüne yerleştirin, vurucu boşluğu bir daire için döndürmek için inching düğmesine basın,Sonra vida boş almak için inching ters düğmesine basın ve iplik işaretleri hiza olup olmadığını kontrol.

   (6) 6 ve 10 numaralı fıstıkları gevşet, 7 numaralı iki uçlu ipliği ayarla, vida boşluğunun ipliğini düzelt ve kazalardan kaçınmak için fıstıkları kilitlemesini onayla.

   (7) vida boşluğunun iplik parçası ve iplik çapının standartlara uygun olup olmadığını kontrol edin.Fırçayı gevşetmek 8 ve mikro ayar için vidaları ayarlamak 9 ve (20) iplik yuvarlama ölçekleri ön ve arka boşluklar gerekli seviyeye ulaşmak için.

   (8) Fındıkların kilitlenmesini onaylayın ve daha sonra normal üretim gerçekleştirilebilir.

   (9) Diğer özelliklere sahip vida boşluklarını değiştirirken,Notları gevşetmek gerekir 8 ve (17) ve gereksinimleri karşılamak için onu ve ray arasındaki mesafe yapmak için iplik yuvarlama döşeme koltuğu (15) ileri geri hareket etmek için vida 9 ayarlamak, sonra fındık (18) ve diğer vidaları ve fındıkları kilitleyin ve daha sonra yukarıdaki adımlara göre ayarlayın.

2. Düzenleme önlemleri

   (1) Yükleme sisteminde yağ kaybından kaynaklanan hasarın önlenmesi için arka devre başlığı (19) sık sık yağlanmalıdır.

   (2) Eğer uzun ve kısa ipliklerin yuvarlama boyutları aynı değilse, onları ince bir demir levha ile kapatın.

   (3) Orta çekirdek (11) ve orta çekirdek kapağı (12) arasındaki boşluk çok büyük olduğunda, boşluğu azaltmak için iğne vida (14) 'yi gevşet ve iğne (16) 'yı ileri ayarlayın.sonra orta çekirdeğin istikrarını artırmak için ayar vida (13) kilitleyin.

   (4) Her seferinde iplik yuvarlama ölçeklerini değiştirirken, iplik yuvarlama kalitesini etkilememek için iplik yuvarlama ölçek koltuğunun temizliğine dikkat edin.

   (5) Eğer vida boş olarak iplik yuvarlama ölçeğine yapışırsa, iplik yuvarlama ölçeğini terk ettiğinde vida boş olarak çekmek için uzun fındığın altına bir yay levhası yerleştirin.veya iplik yuvarlama ölçek ve boş kendi neden olup olmadığını kontrol.

   (6) Üretim sırasında, yağ tankı ve yağ bardağı sık sık kontrol edilmeli ve yağ kaybı nedeniyle orta çekirdeğin aşınmasını önlemek için motor yağı eklenmelidir.

3. Filtrelerle yuvarlama kurulumunun temel noktaları

   (1) Filme yuvarlama matrosunun yerleştirildiği oluk temiz tutulmalı, sıyrıklar veya demir kaplamalar olmaması gerekir.

   (2) Eğer dikişler kullanılırsa, dikişlerin yüzeyi temiz olmalı, çizikler veya demir kaplamalar olmaması gerekir.

   (3) Filme yuvarlama matrosu kurulurken, yukarı ve aşağı doğru tersine çevirmemek için dikkat edilmelidir.

   (4) Yeniden öğütülen iplik yuvarlama matrikleri kullanılırken, aşınmış kalınlığı telafi etmek için dikişler eklenmelidir.

   (5) Makineyi, iplik yuvarlama ölçeği montajı tamamlandıktan sonra test ederken, iplik yuvarlama boşluğu çok küçük ayarlanmamalıdır.Yün yuvarlama ölçeğini kolayca hasar vermemek için en uygun boşluğa yavaş yavaş ayarlanması önerilir.

   (6) Resmi üretim sırasında, iplik yuvarlama matrosunun kullanım ömrünü artırmak için yuvarlama basıncını mümkün olduğunca azaltın.

Hata ayıklama kendi denetimi geçtikten sonra, ilk madde onay için denetçiye teslim, ve makinenin üst ve alt bölümlerini temizlemek, çevre alanı, malzeme tepsileri,Halı ve konteynerler, tüm hata ayıklama ürünlerini, atık tırnakları ve diğer çöpleri temizler ve makinenin üretime başlatılabileceğini onaylamak için denetçiyi bilgilendirir.Makine sadece kendi denetimi sırasında üretim için başlatılabilir, ilk denetim ve "5S" tüm gereksinimleri karşılar (Dikkat: Ekipmanın üretim süreci sırasında bir anormallik ortaya çıkarsa, önce makineyi durdurun,Sonra makineyi ve alıcı havuzu temizleyin., ve alıcı havuzdaki ürünlerin iyi olduğunu doğruladıktan sonra, kusurlu ürünlerin karıştırılmasını önlemek için makineyi ayarlamadan önce onları nitelikli malzeme kovalarına dökün).