1. Préparation des moules d'outillage et débogage du produit Avant le débogage, il est nécessaire de nettoyer les clous et les débris divers sur la machine pour éviter le mélange des matériaux.
2. Si la première inspection échoue, le moule doit être reconfirmé et l'équipement ajusté.
3. L'opérateur nettoie rapidement les produits de débogage et les débris environnants de la machine,et la machine ne peut être mise en production qu'après que l'inspecteur ait confirmé la "5S" de la machineLes inspecteurs et les opérateurs doivent effectuer des inspections de patrouille et des auto-inspections conformément aux spécifications d'inspection des procédés.
4. L'inspecteur détermine si elle est qualifiée. Si elle est qualifiée, elle est transférée au prochain processus.il doit être isolé et marqué conformément à la "procédure de contrôle non qualifié", et l'inspecteur organise l'examen sans réserve.
5. Transfert au procédé suivant pour transformation selon le flux de production.

1. Préparation de moisissures: matrices de laminage à fil
2. Outils de mesure généraux: micromètre, étrier vernier, jauge à anneaux de fil

1. Réglage du siège de laminage à la matrice à fil

   (1) Placez le filetage à fil court 3 dans la rainure du siège du filetage à fil, couvrez le bloc de pression 4 du filetage à fil et verrouillez l'écrou.

   (2) Placez la longueur du filetage 2 dans la rainure du siège du filetage central, installez le bloc de pression du filetage et verrouillez l'écrou.

   (3) Vérifiez si les deux matrices de laminage à fil sont à la même hauteur et parallèles.

   4) Faites tourner le volant 5 à la main pour vérifier si le temps d'alimentation est correct.

   (5) Placez la vis en blanc devant la pièce de poussée, appuyez sur l'interrupteur de poussée pour faire tourner la vis en blanc pour un cercle,puis appuyez sur l'interrupteur inverse pour retirer la vis vide et vérifier si les marques de fil sont alignés.

   (6) Détachez les écrous 6 et 10, réglez le fil double de la manivelle 7, corrigez le fil du vis vide et confirmez que les écrous sont verrouillés pour éviter les accidents.

   (7) Vérifiez si la partie du fil et le diamètre du fil du vide de vis sont conformes aux normes.relâcher l'écrou 8 et régler les vis 9 et (20) pour le micro-ajustement afin de faire les espaces avant et arrière des matrices de laminage à fil atteindre le niveau requis.

   (8) Confirmer le verrouillage des écrous et ensuite la production normale peut être effectuée.

   (9) En cas de remplacement de vis blancs de spécifications différentes,il est nécessaire de desserrer les écrous 8 et (17) et de régler la vis 9 pour déplacer le siège (15) de la matrice à filetage à fil en avant et en arrière afin de faire en sorte que la distance entre lui et la voie réponde aux exigences, puis verrouillez l'écrou (18) et les autres vis et écrous, puis réglez-les selon les étapes ci-dessus.

2. Précautions d' ajustement

   (1) La tête de manivelle arrière (19) doit être huilée fréquemment pour éviter les dommages dus à la perte d'huile dans le roulement.

   2) Si les fils longs et courts ne sont pas à la même hauteur, utilisez une feuille mince de fer pour les rembourser.

   3) Lorsque l'espace entre le noyau central (11) et le couvercle central (12) est trop grand, desserrer la vis (14) et régler l'épingle (16) vers l'avant pour réduire l'espace,puis verrouiller la vis de réglage (13) pour augmenter la stabilité du noyau du milieu.

   (4) Lors du remplacement des matrices de laminage au fil à chaque fois, veillez à la propreté du siège de la matrice de laminage au fil afin d'éviter d'affecter la qualité du laminage au fil.

   (5) Si la vis se colle à vide à la matrice de laminage au fil, installer une feuille de ressort sous la longue écrousse pour retirer la vis à vide lorsqu'elle quitte la matrice de laminage au fil.ou vérifier si elle est causée par le fil de laminage et le vide lui-même.

   (6) Pendant la production, le réservoir d'huile et le réservoir d'huile doivent être inspectés fréquemment et de l'huile moteur doit être ajoutée pour éviter l'usure du noyau central due à la perte d'huile.

3. Points clés pour l'installation de matrices à laminage à fil

   (1) La rainure dans laquelle est placée la matrice de laminage au fil doit être maintenue propre, sans égratignures ni dépôts de fer.

   (2) Si des joints sont utilisés, la surface des joints doit être propre, sans rayures ni galets de fer.

   (3) Lors de l'installation de la matrice à fil, il convient de veiller à ne pas la retourner vers le haut et vers le bas.

   (4) Lorsqu'on utilise des matrices de laminage à fil à refaire, des joints doivent être ajoutés pour compenser l'épaisseur usée.

   (5) Lors de l'essai de la machine après la fin de l'installation de la matrice de laminage au fil, l'écart de laminage du fil ne doit pas être réglé trop petit.Il est conseillé de s'adapter progressivement à l'écart optimal pour éviter d'endommager le filetage de laminage facile.

   (6) Lors de la production formelle, réduire la pression de laminage autant que possible pour améliorer la durée de vie de la matrice à fil.

Après avoir passé l'auto-inspection de débogage, soumettre à l'inspecteur pour la première confirmation de l'article, et nettoyer les parties supérieure et inférieure de la machine, la zone environnante, plateaux de matériaux,autres véhicules à moteur à combustion, nettoyer tous les produits de débogage, les clous et autres débris et informer l'inspecteur pour confirmer si la machine peut être mise en marche pour la production.La machine ne peut être mise en marche pour la production que lorsque l'auto-inspection, première inspection et "5S" satisfont toutes aux prescriptions (Remarque: si une anomalie survient pendant le processus de fabrication de l'équipement, arrêtez d'abord la machine,puis nettoyer la machine et le bassin de réception, et après avoir confirmé que les produits dans le bassin de réception sont corrects, verser dans le seau de matériau qualifié avant de régler la machine pour éviter le mélange de produits défectueux).