Dalam bidang produksi sekrup, cacat permukaan adalah masalah utama yang mempengaruhi tingkat kualifikasi produk.dan burrs tidak hanya mengurangi akurasi perakitan sekrup tetapi juga dapat menyebabkan penurunan ketahanan karat, yang pada akhirnya mempengaruhi masa pakai produk akhir.Pengolahan cetakan membentuk dan thread rolling sekrup sering bergantung pada operasi manual atau peralatan semi-otomatisKarena masalah seperti kekuatan makan manual yang tidak merata, penyimpangan keselarasan cetakan, dan ritme pengolahan yang tidak stabil, tingkat cacat permukaan biasanya tetap pada3%-5%, menjadi "titik nyeri kualitas" bagi perusahaan manufaktur.

Inti dari perbaikan cacat permukaan oleh mesin penggulung benang otomatis terletak pada "Standarisasi proses" dan "kontrol presisi parameterDalam proses stamping, peralatan mendorong mekanisme makan melalui servo motor untuk memastikan bahwa kesalahan posisi setiap kosong memasuki cetakan tidak melebihi0.02 mm, menghindari "kecederaan tepi hancur" yang disebabkan oleh penyimpangan posisi selama makan manual.sensor tekanan yang dilengkapi dalam peralatan otomatis dapat real-time memantau gaya kontak antara roda bergulir benang dan sekrupKetika kekuatan melebihi ambang yang telah ditetapkan, secara otomatis melambat dan menyesuaikan, secara mendasar mengurangi "garuk permukaan benang".modul inspeksi visual built-in dari peralatan dapat segera memindai permukaan sekrup setelah pengolahanKetika cacat ditemukan, secara otomatis memicu mekanisme pemisahan untuk segera menghapus produk yang tidak memenuhi syarat, mencegah mereka mengalir ke proses berikutnya.

Setelah diperkenalkan mesin stamping dan thread rolling yang sepenuhnya otomatis, tingkat cacat permukaan sekrupnya telah turun dari40,2% sampai 0,8%Selain keuntungan presisi dari peralatan itu sendiri, "lingkungan pengolahan yang stabilKamar pengolahan yang tertutup dari peralatan mengurangi adhesi debu eksternal.dan sistem kontrol suhu konstan menghindari perbedaan ductility material yang disebabkan oleh perubahan suhuRincian-rincian ini bersama-sama merupakan jaminan "tingkat cacat yang rendah".Sistem pelumasan cetakan otomatis dari peralatan dapat dengan akurat menyemprotkan minyak pelumasan sesuai dengan frekuensi pemrosesan, yang tidak hanya menghindari "cacat residu minyak" yang disebabkan oleh pelumasan manual yang tidak merata tetapi juga mengurangi limbah minyak pelumasan, mencapai optimasi ganda kualitas dan biaya.

Untuk perusahaan manufaktur, nilai pengurangan tingkat cacat permukaan jauh lebih besar daripada meningkatkan tingkat kualifikasi.Dalam bidang seperti kendaraan energi baru dan instrumen presisi yang memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kualitas sekrup, setiap00,1%pengurangan tingkat cacat berarti sekitar8%mengurangi risiko pengembalian dari pelanggan hilir.Stabilitas kualitas" yang dibentuk oleh mesin penggulung benang otomatis melalui optimasi peralatan menjadi daya saing inti bagi perusahaan untuk mendapatkan pesanan high-end.