In de productie van schroeven zijn oppervlaktefouten een belangrijk probleem dat van invloed is op de kwaliteitsgraad van het product.en boeren verminderen niet alleen de samenstellingsnauwkeurigheid van schroeven, maar kunnen ook leiden tot een afname van de roestvastheidIn de traditionele productiemethoden wordt de levensduur van de eindproducten in hoge mate beïnvloed.de stampvorming en de draadrolverwerking van schroeven zijn vaak gebaseerd op handmatige bewerkingen of semi-automatische apparatuurDoor problemen zoals ongelijke handmatige voedingskracht, afwijkingen van de vormlijning en onstabiele bewerkingsritmes blijft het oppervlaktefoutpercentage meestal op3% tot 5%De opkomst van automatische draadwalmachines biedt een systematische oplossing voor dit probleem.

De kern van de verbetering van de oppervlaktefouten door automatische draadwalmachines ligt in "procesnormalisatie" en "precisiecontrole van parametersIn het stempelproces stuurt de apparatuur het voedingsmechanisme door een servomotor om ervoor te zorgen dat de positiefout van elke leegte die de mal binnengaat niet groter is dan00,02 mm, waardoor "randverwondingen" worden voorkomen als gevolg van afwijkingen van de plaatsing tijdens handmatig voeden.de in de automatische apparatuur uitgeruste druksensor kan in realtime de contactkracht tussen het draadwiel en de schroef controlerenWanneer de kracht de vooraf ingestelde drempel overschrijdt, vertraagt en past het automatisch aan, waardoor de "draadoppervlakkrassen" fundamenteel worden verminderd.de ingebouwde visuele inspectie-module van de apparatuur kan onmiddellijk het oppervlak van de schroef scannen na verwerkingWanneer een defect wordt gevonden, wordt het sorteringsmechanisme automatisch geactiveerd om de niet-gekwalificeerde producten onmiddellijk te verwijderen en te voorkomen dat ze in het volgende proces terechtkomen.

Na de invoering van de volledig automatische stemp- en draadwalmachine is het oppervlaktefoutpercentage van de schroeven gedaald van40,2% tot 0,8%Naast de precieze voordelen van de apparatuur zelf, heeft de "stabiele verwerkingsomgevingDe gesloten verwerkingskamer van de apparatuur vermindert de hechting van buitenstaand stof.en het constante temperatuurregelsysteem voorkomt verschillen in materiaalductiliteit veroorzaakt door temperatuurveranderingenDeze gegevens vormen samen de garantie voor een "laag gebrekpercentage".het automatische smeersysteem van het apparaat kan de smeerolie nauwkeurig sproeien volgens de verwerkingsfrequentie, waardoor niet alleen "olieresidudefecten" worden vermeden als gevolg van onevenwichtige handmatige smering, maar ook het afval van smeerolie wordt verminderd, waardoor kwaliteit en kosten worden geoptimaliseerd.

Voor de verwerkende bedrijven is de waarde van het verminderen van het oppervlaktefoutenpercentage veel groter dan het verbeteren van het kwaliteitspercentage.In gebieden zoals nieuwe energievoertuigen en precisieinstrumenten die zeer hoge eisen stellen aan de schroefkwaliteit, elke00,1%Een vermindering van het gebrek betekent een8%De Commissie heeft in de loop van het jaar een verslag uitgebracht over de resultaten van de evaluatie van het onderzoek.kwaliteitsstabiliteit" van automatische draadwalmachines door middel van optimalisatie van de apparatuur wordt de kern van het concurrentievermogen voor ondernemingen om high-end orders te verkrijgen.