Foshan Hesheng Machinery Equipment Co., Ltd. Kwaliteitscontrole

Heling Machinery, als een onderneming gespecialiseerd in geautomatiseerde apparatuur zoals automatische snij- en schroefdraadmachines en hogesnelheidsschroefdraadmachines, draait haar kwaliteitscontrole rond meerdere kernpunten, waaronder productonderzoek en -ontwikkeling, selectie van componentmaterialen, productieprocessen en inspectie van eindproducten, om de precisie, stabiliteit en duurzaamheid van de apparatuur te waarborgen. De specifieke details zijn als volgt:

De meeste apparatuur van het bedrijf bevat originele technologieën en sommige producten zijn gepatenteerd. De volautomatische geïntegreerde machine die het produceert, integreert bijvoorbeeld vormgevings- en gerelateerde kernfuncties, en dit geïntegreerde ontwerp vermindert fouten die kunnen optreden bij de samenwerking van meerdere apparaten vanaf de bron. Voor kernproducten zoals schroefdraadmachines introduceert en verbetert het ook technologieën van bekende Japanse merken. Zo wordt het 90-graden toevoerontwerp gebruikt om een precieze toevoer te garanderen, waardoor de impact van afwijkingen in de toevoer op de verwerkingskwaliteit wordt vermeden, en zo een ontwerpbasis wordt gelegd voor kwaliteitscontrole in de daaropvolgende productielinks.

Heling Machinery hanteert strenge normen bij de selectie van componenten en grondstoffen om de algehele duurzaamheid van de apparatuur te garanderen. De nagelbrug van de AS-003 schroefdraadmachine is bijvoorbeeld gemaakt van 40Cr door middel van hoogfrequent harden en richten, de schuif is gemaakt van tin-bronslegering koper, de zijplaten zijn gemaakt van slijtvast verenstaal, de lagers zijn van het bekende Japanse merk IKO en het smeersysteem maakt gebruik van geïmporteerde accessoires uit Taiwan. Bovendien zijn de grote tandwielen van sommige apparatuur gemaakt van nodulair gietijzer en ondergaan ze een warmtebehandeling, de geleiderails zijn warmtebehandelde onderdelen van gelegeerd gietijzer en de draadtoevoerwielen en richtwielen zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal met een hardheid van HRC58-62 na vacuümwarmtebehandeling. Door hoogwaardige materialen te selecteren, worden de kwaliteitsfouten van de apparatuur die worden veroorzaakt door slijtage van componenten vanaf de bron verminderd.

Tijdens het productieproces zorgt Heling Machinery voor de precisie van de apparatuur door middel van een fijn procesbeheer. De productie van schroefdraadmachines als voorbeeld nemend, worden de contactoppervlakken geschraapt met behulp van traditioneel handwerk, en de speling van elk onderdeel wordt strikt gecontroleerd op minder dan 0,02 mm. Dit zeer precieze montageproces kan de wrijving van componenten tijdens de werking van de apparatuur effectief verminderen en de precisie van de verwerkte producten verbeteren. Tegelijkertijd integreert het nieuwe type automatische snij-, vorm- en schroefdraadmachine die het produceert meerdere functies zoals richten, snijden, vormen en schroefdraad. De continue automatische werking vermindert handmatige interventie en verlaagt de impact van menselijke bedieningsfouten op de productkwaliteit.

Enerzijds zal Heling Machinery voor producten zoals schroefdraadmachines die bestemd zijn voor fotovoltaïsche kaarten, indicatoren testen en evalueren zoals spanning, stroom en vermogen van de fotovoltaïsche kaarten die door de apparatuur worden geproduceerd, om ervoor te zorgen dat de producten die door de apparatuur worden geproduceerd, voldoen aan de industrienormen en de behoeften van de klant. Anderzijds beweert het dat zijn apparatuur de kenmerken heeft van hoge snelheid en hoge precisie, en door deel te nemen aan branchetentoonstellingen zoals de Shanghai Exhibition om producten te tonen, weerspiegelt het indirect dat zijn producten een strenge interne inspectie moeten ondergaan voordat ze op de markt komen. Tegelijkertijd heeft het bedrijf de markt gewonnen met uitstekende after-sales service en kan het vervolgens feedback van klanten verzamelen om de kwaliteit van de apparatuur omgekeerd te optimaliseren, waardoor een gesloten lus van kwaliteitsverbetering ontstaat.