Le macchine automatiche per filettatura e taglio sono adatte a una varietà di materiali metallici, principalmente inclusi ma non limitati a quanto segue: 
Filo d'acciaio: Come uno dei materiali metallici più comuni, il filo d'acciaio è molto adatto per la lavorazione su macchine automatiche per filettatura e taglio grazie alle sue buone proprietà meccaniche e alla sua lavorabilità. 
Filo di acciaio inossidabile: Grazie alla sua resistenza alla corrosione, alla resistenza alle alte temperature e ad altre caratteristiche, il filo di acciaio inossidabile ha una vasta gamma di applicazioni in molti campi. Le macchine automatiche per filettatura e taglio possono lavorare in modo efficiente fili di acciaio inossidabile per soddisfare i requisiti di lavorazione di alta precisione. 
Fili di metalli non ferrosi: Fili di metalli non ferrosi come rame e alluminio sono adatti anche per la lavorazione con macchine automatiche per filettatura e taglio. Questi materiali hanno una buona conduttività elettrica, conduttività termica e plasticità e possono essere lavorati in elementi di fissaggio di varie specifiche tramite macchine automatiche per filettatura e taglio. 
Altre barre metalliche: Oltre ai fili sopra menzionati, le macchine automatiche per filettatura e taglio sono adatte anche per la lavorazione di barre metalliche di diverse specifiche e materiali. Queste barre metalliche possono essere realizzate con vari materiali come acciaio legato, acciaio al carbonio e acciaio per utensili per soddisfare le esigenze di diversi settori e prodotti. 
Va notato che, sebbene le macchine automatiche per filettatura e taglio siano adatte a una varietà di materiali metallici, nell'effettivo processo di lavorazione è necessario selezionare parametri e utensili di lavorazione appropriati in base alle caratteristiche, alle specifiche e ai requisiti di lavorazione dei materiali per garantire la qualità e l'efficienza della lavorazione. 
Inoltre, le macchine automatiche per filettatura e taglio presentano i vantaggi di un'elevata automazione, un'elevata precisione di lavorazione, un'ampia gamma di applicazioni e un funzionamento semplice durante la lavorazione, che possono migliorare notevolmente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura e prolungarne la durata, è necessario eseguire una manutenzione regolare e prestare attenzione alle questioni di sicurezza durante il funzionamento.